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筒纱定长不准确的几种解决方法

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摘要:筒纱设定长度与实际卷绕长度不符,由于筒子与槽筒是摩擦传动,筒子总是比槽筒转速低,故除非速度传感器或电子清纱器故障,往往是实际卷绕长度比筒纱设定长度短...
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筒纱设定长度与实际卷绕长度不符,由于筒子与槽筒是摩擦传动,筒子总是比槽筒转速低,故除非速度传感器或电子清纱器故障,往往是实际卷绕长度比筒纱设定长度短。实际生产中主要有以下几种情况。

1)若整台筒纱设定长度与实际卷绕长度不相符时,可多取几个筒纱称重,计算出实际卷绕长度,其平均值与设定长度比较,若普遍小于设定长度,则应调小槽筒卷绕系数。若实际卷绕长度大于设定长度,则应调大槽筒卷绕系数。

2)若某个锭子经常性计长不准,可能是槽筒传感器损坏或传感器与槽筒距离调节不当,更换槽筒传感器,重新调节槽筒传感器距离,并固定好传感器。

3)某些锭子满筒计长不准,如是偶发性的,可能是满筒后重新生头时未清零,也可能是半大筒子时误操作造成。

4)改换品种时应适当调整卷绕系数,不同纱线与槽筒的摩擦系数略有不同,为使定长准确,应重新取样称重,修订其设定值。

5)当温度变化较大时,也需微调卷绕系数。夏季与冬季温度差异较大,纱线与槽筒的摩擦系数也有差异,而造成实际卷绕长度的不同。

6)当筒管的角度变化、筒子增量或摇架角度发生变化时,应微调卷绕系数。因为筒管的角度和摇架角度会影响筒纱与槽管接触的角度,筒子成形角越大,筒子转速不匀率越大,筒子回转不稳定造成筒子定长不匀率增大。

7)纱线张力变化时对定长也会造成影响,这主要是影响到筒纱与槽筒间的摩擦力,从而造成实际卷绕长度变化。

总而言之,筒子定长的设定值应考虑纱线的种类、粗细、卷绕规格尺寸、卷绕系数、卷绕张力、温湿度等,应定期对纱线称重计算出实际长度与设定长度的差异,及时修正卷绕系数,使实际卷绕长度与设定卷绕长度更加符合,以减少整经工序的配筒量和络筒工序的筒脚回倒量,相应减少纱线的磨损和人工重复劳动。